高速钢的热处理工艺

摘要： 高速钢的热处理退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃...

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高速钢的热处理

退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。

高速钢 在工程中可用于制造刀具和冷作模具。用作刀具时，一般在1200~1250C加热淬火，560C加热回火三次；用作模具时，一般在1100~1180C加热淬火，200~220C加热回火一次。

请教W18Cr4V热处理工艺

w18cr4v是高速钢 热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

W18Cr4V是高速钢主要用于制作刀具和转头。热处理工艺：1280 油淬，然后 560 高温回火 。

W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1min/mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。

【答案】：W18Cr4V是工具钢，碳质量分数为0.7%～0.8%，w的主要作用是提高红硬性；Cr的主要作用是提高淬透性；V的主要作用是提高耐磨性。

高速钢的热处理方法

高速钢导热性差，淬火加热根据情况采用“三段预热法”或“两段预热法”，通常用盐浴炉，以防止氧化。淬火介质一般为矿物油，淬火后温度一般在HRC60以上。

因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。

高速钢热处理方法：淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值，同时也具有很好的耐冲击性。如果要进一步提高硬度可以采用表面处理，比如渗钒\氮等。碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。

回火温度为560摄氏度，每次保温1小时。高速钢真空热处理技术：随着工业的不断发展，尤其是一些特殊工业部门，例如宇宙航天、电子计算机等工业的飞速发展，对金属材料提出了越来越高的要求，金属零件可利用此技术进行淬炼。