高速钢淬火
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高速钢回火后还需要淬火吗?
1、只是晶体结构不同,因此,为了得到起作用的合金元素,所以要高温淬火,当马氏体进行回火时,这些原来溶入奥氏体后来又变成马氏体的合金元素,就会从马氏体中析出,产生二次硬化作用,因此,硬度是升高的。
2、淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时。
3、通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差,淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质,因此淬火后应及时回火,以免引起工具变形或开裂。对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火。
4、淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。而高速钢的淬火剂可以是“风”,所以高速钢又被称为“风钢”。
5、h,由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物,残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体,因此具有“二次硬化”现象,应进行三次回火。
高速工具钢淬火以后为什么进行三次以上回火
1、高速工具钢淬火以后为什么进行三次以上回火?这是因为要解决残余奥氏体,让他们全部转变成马氏体,达到二次硬化。
2、这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。
3、高速钢之所以要经过三次热处理,是因为在淬火后,材料里还有大量的残余奥氏体存在,其硬度较低(40~50HRC),后经550~570℃回火2~3次,由于回火时残余奥氏体分解及碳化物弥散硬化,硬度可升高到60~62HRC。
为什么高速钢淬火加热温度高,且回火温度高,回火次数多?
在正常淬火温度下残余奥氏体量可达20%~30%之多,因此高速钢淬火后组织不稳定,硬度和耐磨性不高,易变形开裂。高速钢淬火后需要进行回火,目的就是为了消除应力,稳定组织,减少残余奥氏体,提高力学性能。
这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。
高温淬火是高速钢的材质的特性所决定的,温度不达到它的晶体结构不会改变,也就不能提高硬度,达不到使用要求,多次回火是让材料晶体结构更加细化,得到更均匀的组织结构和消除淬火时存在的应力。
高速工具钢淬火以后为什么进行三次以上回火?这是因为要解决残余奥氏体,让他们全部转变成马氏体,达到二次硬化。
高速钢风吹会变硬,为什么还要淬火?
只是晶体结构不同,因此,为了得到起作用的合金元素,所以要高温淬火,当马氏体进行回火时,这些原来溶入奥氏体后来又变成马氏体的合金元素,就会从马氏体中析出,产生二次硬化作用,因此,硬度是升高的。
提高材料的硬度:淬火可以使得金属材料的晶格结构发生改变,从而使其硬度提高。例如,通过淬火工艺,可以将钢的硬度提高至HRC60以上。提高材料的耐磨性:由于淬火可以使得金属材料的硬度提高,因此可以使其耐磨性得到提高。
高速钢的导热性很差,淬火温度又高,所以淬火加热时,必须进行一次预热(800℃~850℃)或两冷预热(500℃~600℃、800℃~850℃)。
金属材料的成份决定了高速钢淬火温度的高低。因为合金元素可以改变材料的相变温度,使组织转变温度提高,更重要的是要使材料中的金属化合物溶解,起到其应有的作用。
应用要点:一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
高速钢之所以要经过三次热处理,是因为在淬火后,材料里还有大量的残余奥氏体存在,其硬度较低(40~50HRC),后经550~570℃回火2~3次,由于回火时残余奥氏体分解及碳化物弥散硬化,硬度可升高到60~62HRC。





